Sie möchten ein Rohr oder Profil nach Zeichnung biegen lassen?

Damit wir eine Anfrage möglichst schnell und zuverlässig beurteilen können, benötigen wir einige technische Angaben zum Bauteil. Je vollständiger die Informationen sind, desto einfacher können wir Machbarkeit, vorhandene Werkzeuge und den geeigneten Fertigungsweg prüfen.

Eine vollständig ausgearbeitete Konstruktion ist dabei nicht immer zwingend notwendig. Auch mit einer vorhandenen Zeichnung, CAD-Datei oder einem Muster können wir viele Projekte bereits beurteilen.

1. Zeichnung oder CAD-Daten

Die wichtigste Grundlage ist eine Zeichnung oder ein CAD-Modell des gewünschten Bauteils.

Hilfreich sind insbesondere Angaben zu:

• Rohr- oder Profilabmessung
• Wandstärke
• Biegeradien
• Winkeln
• Schenkellängen
• Lage der Biegungen
• Toleranzen
• Bohrungen oder weiteren Bearbeitungen

Bei bestehenden Teilen kann zusätzlich auch ein Muster hilfreich sein.

2. Rohrabmessung und Wandstärke

Für die Beurteilung eines Biegeteils benötigen wir den Aussendurchmesser beziehungsweise die Profilabmessung und die Wandstärke.

Diese Angaben beeinflussen unter anderem:

• welches Biegeverfahren eingesetzt werden kann
• ob ein vorhandenes Werkzeug geeignet ist
• wie eng ein Radius technisch realisierbar ist
• ob zusätzliche Unterstützung beim Biegen erforderlich ist

3. Werkstoff

Auch der Werkstoff beeinflusst das Biegeverhalten.

Wir bearbeiten unter anderem:

• Stahl
• Edelstahl
• Aluminium
• Buntmetalle
• verschiedene Sonderwerkstoffe

Falls bekannt, ist die genaue Werkstoffbezeichnung besonders hilfreich.

4. Biegeradius und Geometrie

Der gewünschte Biegeradius ist eine der wichtigsten Angaben für die technische Prüfung.

Neben dem Radius spielen auch die Anzahl und Lage der Biegungen eine Rolle. Ein Bauteil mit mehreren Biegungen in unterschiedlichen Ebenen stellt andere Anforderungen als ein einfach gebogenes Rohr.

Auch enge Radien oder dünnwandige Rohre können besondere Fertigungsverfahren erforderlich machen.

5. Stückzahl

Für die Kalkulation ist entscheidend, ob es sich um:

• einen Prototyp
• eine Kleinserie
• eine wiederkehrende Serie
• oder einen regelmässigen Abrufartikel

handelt.

Gerade bei wiederkehrenden Teilen können Fertigungsablauf, Werkzeuge und Prüfprozesse von Beginn an entsprechend ausgelegt werden.

6. Ist bereits ein passendes Biegewerkzeug vorhanden?

Franz Iten AG verfügt über mehr als 700 Biegewerkzeuge.

Bei jeder neuen Anfrage prüfen wir deshalb, ob für die gewünschte Abmessung und den benötigten Radius bereits ein geeignetes Werkzeug vorhanden ist.

Kann ein bestehendes Werkzeug verwendet werden, können sich je nach Bauteil Werkzeugkosten und Vorlaufzeiten reduzieren.

Ob ein Werkzeug tatsächlich geeignet ist, hängt jedoch immer von der gesamten Kombination aus Rohrabmessung, Wandstärke, Werkstoff, Radius und Geometrie ab.

7. Welche Bearbeitung ist nach dem Biegen erforderlich?

Viele industrielle Biegeteile benötigen nach dem eigentlichen Biegeprozess weitere Arbeitsschritte.

Dazu können beispielsweise gehören:

• Bohren
• CNC-Bearbeitung
• Sägen
• Schweissen
• Löten
• Schleifen und Entgraten
• Waschen
• Montage
• Qualitätsprüfung

Wenn diese Anforderungen bereits bei der Anfrage bekannt sind, können wir den gesamten Fertigungsweg berücksichtigen.

8. Welche Qualitätsanforderungen bestehen?

Je nach Anwendung können zusätzliche Prüf- oder Dokumentationsanforderungen bestehen.

Dazu gehören beispielsweise:

• definierte Massprüfungen
• 3D-Messungen
• Prüfprotokolle
• Rückverfolgbarkeit
• Umstempelung

Gerade bei Serienbauteilen sollten solche Anforderungen bereits zu Beginn des Projekts berücksichtigt werden.

Welche Angaben sollten Sie uns mindestens senden?

Für eine erste Beurteilung reichen idealerweise:

Zeichnung oder CAD-Daten + Werkstoff + Abmessung + Wandstärke + Stückzahl

Zusätzliche Angaben zu Biegeradien, Toleranzen und Weiterbearbeitung helfen uns, die Anfrage noch schneller zu beurteilen.

Rohrbiegen für Prototypen, Kleinserien und Serien

Franz Iten AG fertigt Rohr- und Profilbauteile für industrielle Anwendungen.

Unsere Stärke liegt in der Kombination aus CNC-Rohrbiegen, Dornbiegen, Profilbiegen, Walzen, mehr als 700 Biegewerkzeugen, mechanischer Bearbeitung, Baugruppenfertigung und Qualitätsprüfung.

Dadurch können wir auch anspruchsvollere Rohr- und Profilbauteile über mehrere Fertigungsschritte hinweg begleiten.

Sie möchten ein Rohr nach Zeichnung biegen lassen?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, CAD-Daten oder vorhandenen Informationen zum Bauteil.

Wir prüfen Machbarkeit, vorhandene Biegewerkzeuge und den geeigneten Fertigungsweg