Beim Rohrbiegen soll die gewünschte Geometrie entstehen, ohne dass sich der Rohrquerschnitt unzulässig verformt.

Gerade bei engen Biegeradien oder dünnwandigen Rohren kann das anspruchsvoll sein. Das Rohr kann sich abplatten, auf der Innenseite Falten bilden oder sich insgesamt verformen.

In solchen Fällen kommt häufig das Dornbiegen zum Einsatz.

Was ist Dornbiegen?

Beim Dornbiegen wird das Rohr während des Biegevorgangs von innen abgestützt.

Ein Dorn wird in das Rohr eingeführt und im Bereich der Biegezone positioniert. Dadurch wird der Rohrquerschnitt während der Umformung stabilisiert.

Das Ziel ist eine möglichst saubere Biegegeometrie mit:

• geringer Abplattung
• reduzierter Faltenbildung
• kontrollierter Querschnittsverformung
• hoher Wiederholgenauigkeit

Dornbiegen wird deshalb häufig bei technisch anspruchsvollen Rohrbauteilen eingesetzt.

Wann braucht man einen Dorn?

Ob ein Dorn notwendig ist, hängt nicht von einem einzelnen Wert ab, sondern von mehreren Faktoren.

Besonders relevant sind:

• Rohrdurchmesser
• Wandstärke
• Biegeradius
• Werkstoff
• gewünschte Formtreue
• optische Anforderungen
• spätere Funktion des Bauteils

Je dünnwandiger das Rohr und je enger der Radius, desto höher ist in der Regel das Risiko einer Verformung.

Was passiert beim Biegen eines Rohres?

Beim Biegen wird das Material auf der Aussenseite des Bogens gedehnt und auf der Innenseite gestaucht.

Dadurch entstehen unterschiedliche Belastungen im Rohrquerschnitt.

Ohne geeignete Werkzeugunterstützung kann es zu folgenden Effekten kommen:

• Abplattung des Rohres
• Falten auf der Bogeninnenseite
• ungleichmässiger Querschnitt
• Massabweichungen
• sichtbare Oberflächenveränderungen

Ob diese Effekte zulässig sind, hängt von den Anforderungen des Bauteils ab.

Enge Biegeradien sind besonders anspruchsvoll

Ein enger Biegeradius stellt höhere Anforderungen an den Biegeprozess als ein grosser Radius.

Je kleiner der Radius im Verhältnis zum Rohrdurchmesser wird, desto stärker wird das Material beansprucht.

Gerade bei solchen Geometrien ist die richtige Kombination aus:

• Biegewerkzeug
• Dorn
• Gegenhalter
• Werkstoff
• Maschineneinstellung

entscheidend.

Rohr biegen ohne Knick – ist das möglich?

Die Suchanfrage „Rohr biegen ohne Knick“ trifft technisch genau den Kern des Problems.

Ein sauber gebogenes Rohr entsteht nicht allein durch Kraft, sondern durch einen abgestimmten Fertigungsprozess.

Dazu gehören unter anderem:

• geeignete Biegewerkzeuge
• korrekte Werkzeuggeometrie
• passende Maschineneinstellung
• Unterstützung des Rohrquerschnitts
• Erfahrung mit Werkstoff und Wandstärke

Bei anspruchsvollen Bauteilen kann Dornbiegen deshalb ein entscheidender Faktor sein.

Welche Werkstoffe können dorngebogen werden?

Dornbiegen wird bei verschiedenen metallischen Werkstoffen eingesetzt.

Dazu gehören unter anderem:

• Stahl
• Edelstahl
• Aluminium
• Buntmetalle
• verschiedene Sonderwerkstoffe

Das Biegeverhalten unterscheidet sich jedoch je nach Werkstoff deutlich.

Rückfederung, Oberflächenempfindlichkeit und Verformungsverhalten müssen bei der Auslegung berücksichtigt werden.

Ist Dornbiegen nur bei runden Rohren möglich?

Dornbiegen wird besonders häufig bei Rundrohren eingesetzt.

Auch bei anderen Querschnitten können jedoch spezielle Werkzeugkonzepte notwendig sein.

Bei Rechteckrohren, Profilen oder Sonderprofilen spielen Querschnitt, Wandstärke und Biegegeometrie ebenfalls eine wichtige Rolle.

Welche Rolle spielt das Biegewerkzeug?

Der Dorn ist nur ein Teil des gesamten Biegewerkzeugs.

Für ein gutes Ergebnis müssen mehrere Komponenten zusammenpassen.

Franz Iten AG verfügt über mehr als 700 Biegewerkzeuge.

Bei einer neuen Anfrage prüfen wir deshalb zuerst, ob für die gewünschte Abmessung und den benötigten Radius bereits ein geeignetes Werkzeug vorhanden ist.

Ein vorhandenes Werkzeug kann je nach Bauteil Werkzeugkosten und Vorlaufzeiten reduzieren.

Was sollten Sie bei einer Anfrage angeben?

Für eine erste Beurteilung eines Rohrbiegeteils sind folgende Angaben besonders hilfreich:

• Zeichnung oder CAD-Daten
• Rohrdurchmesser
• Wandstärke
• Werkstoff
• Biegeradius
• Anzahl der Biegungen
• Stückzahl
• Toleranzen
• besondere Anforderungen an Form oder Oberfläche

Damit können wir beurteilen, welches Biegeverfahren und welche Werkzeugunterstützung sinnvoll sind.

Dornbiegen für industrielle Anwendungen

Dornbiegen ist besonders interessant, wenn Rohrbauteile reproduzierbar, formstabil und in gleichbleibender Qualität gefertigt werden müssen.

Typische Anwendungen finden sich beispielsweise im:

• Maschinenbau
• Anlagenbau
• Mess- und Regeltechnik
• Fahrzeugbau
• Apparatebau
• in weiteren industriellen Anwendungen

Fazit

Dornbiegen ist kein Selbstzweck.

Es wird eingesetzt, wenn Geometrie, Wandstärke, Radius oder Qualitätsanforderungen eine zusätzliche Stabilisierung des Rohrquerschnitts erfordern.

Ob ein Dorn notwendig ist, kann deshalb immer nur anhand des konkreten Bauteils beurteilt werden.

Sie möchten ein Rohr mit engem Radius biegen lassen?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD-Daten mit Werkstoff, Rohrabmessung, Wandstärke und Stückzahl.

Wir prüfen Machbarkeit, vorhandene Biegewerkzeuge und den geeigneten Fertigungsweg.